XX集團電解鋁自備電廠脫硫博恩科分體式電動執行機構應用

此次一體式電動執行機構改分體式電動執行機構使用地點為XX集團電解鋁自備電廠脫硫工藝樓。

應用難點：

1.       電動閘閥所在管道振動幅度極大，肉眼可見，振動頻次高；

2.       安裝空間小，3m³空間有7臺電動閘閥，需要執行機構在滿足輸出扭矩的同時，體積小巧、結構緊湊。

改造原因：

在溢流箱液位低時管道振動很大，管道上的機械指針壓力表都經常損壞，原電動執行機構1、2個月就會出接線松動、電路板損壞等故障。改成分體式博恩科GMP F系列智能電動執行機構能很好地降低管道振動對電動執行機構的影響，提高電動執行機構的使用壽命，降低故障發生頻率。

執行機構和閥門連接尺寸在現場測繪完成，分體部分基座在工廠內加工完成，整體提供至現場直接安裝。

替換前現場工況照片：

替換后博恩科GMP F系列智能電動執行機構（分體式）現場工況照片：

自2023.12月更換至今，博恩科GMP F系列智能電動執行機構（分體式）正常穩定工作。    

GMP F系列智能電動執行機構（分體式）能解決二期脫硫工藝樓石膏漿液溢流箱回塔泵出口電動蝶閥現有問題所具備的要素：

1.行星齒輪結構——采用有利于高轉速、承載能力強的行星齒輪結構，提供至少2倍以上的承載能力，能承受更高的扭矩，抗沖擊性能也更強。

2.高性能器件和簡潔的控制電路——不斷優化的高性能器件和簡潔的控制電路，提供穩定、可靠的控制系統。

3.體積小、功能齊全、性能穩定、極具性價比。

4.分體式結構能很好應對火電廠相當一部分苛刻工況：高溫、振動大、多粉塵的惡劣環境，懸空、狹窄或管道等縱橫交錯的安裝位置。

GMP F系列智能電動執行機構（分體式）

該分體式執行機構與傳統執行機構相比，其安裝尺寸及系統接線不作任何改變，互換性強；通過調整“調零”、“調滿”電位器，可使其輸出模擬量信號或者開關量信號。不同點就是將位置變送器由專用分體連接電纜送給定位板處理。

下面就分體式執行機構的特點分析如下：

1.密封性問題

執行器與控制單元通過專用連接電纜分體連接，由于連接電纜防護等級為IP67, 有效的解決了分體連接后密封性的問題，且連接電纜兩端采用插拔式端子固定方式，便于拆裝。

2.可靠性提高

(1)控制部分遠離苛刻工況條件，專用連接電纜30m 內無信號衰減，可以正常工作。

(2)由于大部分元器件納入控制單元部分，而控制部分由于安裝在環境條件相對較好的位置，大大提高了電子元器件工作的可靠性，故障率也明顯降低。

3.維護量降低

控制單元的分體使得維護調試工作極其方便，尤其方便安裝在惡劣危險環境的執行器維護調試工作，維護人員只需在安裝位置對執行器進行操作、閥位調整、開關限位等工作，這不但使維護調試工作變得簡單，減輕工作量，同時也保證了維護人員的作業安全。